Что делать для исправной работы пароконвектомата

Владельцы или пользователи пароконвектоматов часто задают вопрос, как продлить срок службы пароконвектомата.

Во-первых, ежедневно проводите очистку оборудования. Даже, если пароконвектомат работает только в режиме «Пар», чистить его необходимо ежедневно, чтобы не появилась коррозия рабочей камеры.

Во-вторых, регулярно чистите парогенератор от накипи, а также форсунки, которые подают пар. Кстати ремонт пароконвектомата есть на сайте reservise.ru.

И главное, третье правило, регулярно проводите профилактическое техническое обслуживание пароконвектомата.

Чтобы ограничить количество накипи, которая попадает на ТЭНы и крыльчатки пароконвектоматов, необходимо производить регенерацию фильтра.

Декальцинация бойлера делается для того, чтобы не вышли из строя термодатчики, датчики уровня, ТЭНы парогенератора, насос парогенератора.

Рекомендуем устанавливать пароконвектомат на специальную подставку для пароконвектоматов. Подставка выставляется на необходимый уровень, а также имеет регулируемые по высоте ножки. Кроме того, наша сервисная служба не гарантирует монтаж и установку оборудования.

Труба для слива конденсата и воды из пароконвектомата следует использовать только термостойкую. Использование нетермостойкой трубы приводит к ее деформации, разгерметизации.

Толщина метала в пароконвектомате влияет на степень его деформации – чем толще метал, тем меньше деформация.

Техническое обслуживание пароконвектоматов включает в себя:

1.Контрольный осмотр состояния внешних поверхностей изделия.

2. Проверка состояния ТЭНов, ревизия электропроводки на предмет целостности электроизоляции, контактных соединений.

3.Протяжка силовых электрических соединений (контактов)

4.Проверка состояния пакетных пускателей, переключателей режимов, датчиков, плат управления, двигателя, регулировка.

5.Проверка уплотнений (резиновых, герметизированных). Для замены уплотнителя Вы можете обратиться в отдел сервиса за консультацией, чтобы подобрать конкретный вид уплотнителя для вашей модели пароконвектомата.

6.Ревизия системы подачи воды на предмет протеканий, трещин и т.д.

7.Регенерация (чистка) фильтра-смягчителя.

8.Инструктаж персонала по правилам эксплуатации оборудования.